Argesystems ROBOTERZELLEN
Der Mehrwert der von Argesystems entwickelten und hergestellten Roboterzellen liegt in der Nutzung der achten Achse während der Biegephase . Diese Lösung verbessert die Palettierungskapazität der Komponenten nach dem Biegevorgang. Darüber hinaus eröffnen Portalsysteme die Möglichkeit der Produktionsflexibilität, da das Biegen entweder manuell durch den Bediener oder automatisch durch den Roboter erfolgen kann. Die Lösung lässt auch vor der Abkantpresse Platz frei, sodass der Bediener frei eingreifen kann, sobald der Roboter geparkt ist.
Ein weiterer Pluspunkt ist, dass Argesystems eine spezielle Software zur Verwaltung seiner Roboterzellen verwendet, die es ermöglicht, das System offline direkt in der technischen Abteilung zu programmieren. Der Vorteil besteht darin, dass Sie dank einer einzigen Software sowohl den manuellen als auch den Roboterbiegeprozess programmieren können, da die Software automatisch die Konfiguration der Werkzeuge und die Biegesequenzen übernimmt.

Unternehmensvorteile beim Roboterbiegen
Der Erfolg von Unternehmen, die heute in Roboterbiegen investieren, liegt in ihrer Fähigkeit , Veränderungen vorherzusehen und auf Marktanforderungen zu reagieren . Diese Entscheidung bietet mehrere Vorteile, darunter eine Verbesserung der Systemsicherheit: Die Bediener können die manuelle Handhabung schwerer Bleche vermeiden und so Risiken und körperliche Ermüdung reduzieren.
Darüber hinaus kann Automatisierung für Konsistenz in Bezug auf Qualität und Verfügbarkeit der Arbeitskräfte sorgen. Maschinen können während der Nachtschicht unbeaufsichtigt arbeiten und so die Arbeitstage verlängern und gleichzeitig zur Verbesserung der Produktionsleistung beitragen, ohne die Arbeitsqualität zu gefährden.

MRobot

• Vollautomatische Greif- und Verfahrwegberechnung
• Interaktives Greifen mit grafischem Feedback
• Manuelle Verfahrweganpassung mit Benutzung von Kontrollpunkten
• Unterstützung von Greifern mit Vakuum-Klemmen-Kombinationen
• Unterstützung für Zellen mit Schienen
• Leistungsstarkes und dennoch einfach zu definierendes Stapeln auf der Endpalette
• Generierung des NC-Codes für Maschine und Roboter
• Generierung des NC-Codes, um koordinierte Interaktion zwischen Roboter und Abkantpresse für eine reibungslose Produktion zu garantieren
• Schnelle und einfache Zellenkalibrierung (mit CaliBright®).

1. Aufnahme eines Teils von der Anfangspalette.
2. Optional, Platzieren des Teils auf den Orientierungstisch. Das Teil rutscht dort in die untere Ecke.
3. Übertragen des Teils in Position auf der Abkantpresse, um die erste Kantung zu tätigen.
4. Nach jeder Kantung Bewegen des Teils in die richtige Position für die nächste Kantung. Optional folgt der Roboter dem Teil; d.h. läßt es nicht los und hält es während des Kantens weiter fest.
5. Optional wird die Nachgreifstation benutzt, um das Festhalten des Teils zu ändern.
Platzieren des Teils gemäß den Ausgabeoptionen:
6. Ablage in einen Sack
7. Platzierung auf einem Förderband
8. Stapelung auf der Endpalette
9. Schließlich Rückkehr zur Anfangspalette, um ein neues Teil aufzunehmen.

MBend 

 Das funktionsreiche MBend beinhaltet:

• Teile-Direktübertragung von 3D-CAD-Systemen mit CAD-Link. unserem optionalen Add-On
• Importieren und Abwickeln von IGES- und STEP-3D-Teilen.
• Importieren und Biegen von abgewickelten DXF-DWG-Teilen mit Ebenenfilterung.
• Aktivieren der automatischen oder manuellen Werkzeugauswahl basierend auf Material-, Maschinen- und Werkzeugeigenschaften.
• Automatische Berechnung von Biegefolgen, Kollisionsvvermeidung.
• Manuelle Auswahl von Biegefolgen in 3D mit Kollisionstests.
• Automatische Fingerpositionierung, dabei manuelles Einfangen zum Anpassen der Platzierung.
• Automatische Rückzugsberechnung.
• Simulation des Biegeprozesses in 3D, Anzeige von Kollisionen.
• Generierung nativer NC-Programme zum Laden von Teilen direkt in Maschinensteuerungen.
• Erstellung umfassender Einrichtungsprotokolle für den Maschinenbediener, einschließlich Biegefolge, Werkzeuge und Graphiken von aufeinanderfolgenden Biegungen.
• Eine Touchscreen-Version für Maschinensteuerungen.

GHX

Abkantpresse GHX

ist die aktuelle konstruktive Entwicklung,  Maschinenlänge gleich Abkantlänge in VSR-Struktur.

Die Haupteigenschaften einer VSR-Struktur (Vibrating Stress Relief) ist die absolute Präzision.
Das Konzept garantiert
eine  erhöhte Stabilität der Maschine im Innenbereich und minimiert die Verformung beim Kanten.
Maximale Raumoptimierung
Im wirksamen Biegebereich gibt es keine Einschränkungen. Die gesamte Biegelänge des Werkstücks steht zur Verfügung.
Kompaktes Design völlig geschlossene Struktur Ausgestattet mit der modernsten und sichersten Schutzvorrichtung.

Eine Serien LED-Leiste zur Anzeige der Position der hinteren Anschlagfinger und Echtzeitverfolgung der Position während des Biegens, erweitert das Maschinenkonzept.

 Faserlaser in den Ausführungen:

Werkzeugsysteme

Werkzeugsysteme für:

Amada - Promecam

WILA - Trumpf

Bystronic - Hämmerle

LVD

EHT

Schwerlastwerkzeuge 

Sonderwerkzeuge

Wir bieten schlüsselfertige Lösungen zur Automatisierung Ihres Produktionsprozesses.

Basierend auf einer kompetenten , gründlichen Analyse der Anforderungen und Wünschen, wird in enger Abstimmung mit dem Kunden ein Lösungsweg erarbeitet.

Um aktiv Kundenwünsche zu erfassen und Möglichkeiten zu eruieren, sind wir durch unsere Flexibilität und Zugänglichkeit in Design und Ausführung  immer in der Lage eine perfekte Automatisierung anzubieten. 

Zur Realisierung von komplexen Automatisierungsprozessen nutzen wir die Expertise von ausgesuchten Dienstleistungsunternehmen mit denen wir enge Partnerschaften pflegen.

Das Ziel des Kunden hat immer oberste Priorität und die Realisierung ist unser Bestreben.

IHRE IDEE IST UNSER PROJEKT.